塑鋼纏繞管的冷卻定型方法

　　塑鋼纏繞管廣泛應用于各個建筑中的排水系統中，為了維持其性能的發揮，我們需要在管材生產時進行冷卻定型，所以根據以下操作來保證操作的準確性，使其使用效率得以提升。
　　1、內壓法：它是用塑鋼纏繞管內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經牽引裝置均勻引出。
　　2、定型口定徑（頂出法）：這種方法不用牽引裝置，直接將塑鋼纏繞管頂出成型，頂出法機頭結構的特點是：芯模平直部分比口模長約10-50mm，螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。
　　3、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于較高分子量聚乙烯塑鋼纏繞管的擠出方式。
　　總之，在塑鋼纏繞管的生產過程中，冷卻定型這一步驟相當關鍵，可根據生產的實際情況選擇合適的冷卻定型方法，從而有效的提高管材的硬度，使其定型，不易碎，不易變形，并進一步提高管材質量和使用效率。